GRC供應(yīng)商-蕪湖GRC-繁昌海波材料：

想要生產(chǎn)出好的GRC產(chǎn)品，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具車(chē)間的設(shè)施必須完善，室內(nèi)明亮通光有大型的工作平臺(tái)，鋁合金條、各類量具、切割機(jī)、修刀等，模具的質(zhì)量關(guān)系到使用壽命次數(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量，安裝進(jìn)度。

大部分GRC產(chǎn)品都是用石膏造型出來(lái)用玻璃鋼翻制模具生產(chǎn)，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產(chǎn)品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無(wú)痕，將鋁合金條固定于平臺(tái)，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應(yīng)位置，用刮板來(lái)回刮，刮板來(lái)回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來(lái)的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據(jù)所需尺寸進(jìn)行分割定位，對(duì)其打蠟便于脫模，將準(zhǔn)備好的玻璃鋼（樹(shù)脂）刷涂到石膏表面，GRC歐式構(gòu)件，待到固化之后再進(jìn)行第二次刷涂并粘貼預(yù)備好的玻璃纖維布，注意刷涂時(shí)要及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡，固化后再進(jìn)行第三次刷涂和鋪設(shè)玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開(kāi)并將石膏取出修邊打磨，一個(gè)合格的GRC模具就成功了；

異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。

1，有些造型獨(dú)特的GRC翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時(shí)一定要考慮找出分割線的處理位置，GRC構(gòu)件安裝，尤其是翻制玻璃鋼時(shí)一定要注意安排分割線的位置，不然生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品不僅會(huì)影響外觀也不便于修補(bǔ)；

2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時(shí)才使用，硅膠使用的過(guò)程也要注意及時(shí)處理產(chǎn)生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。

模具制作的尺寸關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸，也是為了便于安裝。線條還處于石膏模型的時(shí)候就要考慮接頭補(bǔ)縫的問(wèn)題，處理得當(dāng)修補(bǔ)省事省時(shí)，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，安裝的時(shí)候兩端靠攏就會(huì)顯出寬30mm的凹槽，便于補(bǔ)灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產(chǎn)品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。

當(dāng)GRC產(chǎn)品完成后，安裝是后的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是關(guān)鍵的一步，必須要根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙來(lái)確定準(zhǔn)確位置。不同的GRC產(chǎn)品安裝的方法也有所不同，GRC產(chǎn)品一般分為GRC線條、GRC花飾、GRC構(gòu)件、羅馬柱。以下為大家分類講解一下安裝方法：

1.GRC線條類安裝

①當(dāng)grc截面規(guī)格小于800mm×800mm 時(shí)，直接在紅磚墻或混凝土墻上打Ф8×100膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定（預(yù)埋件與膨脹螺栓焊接點(diǎn)不得少于4個(gè)）。

②當(dāng)線條類截面規(guī)格大于800mm×800mm 時(shí)，需在檐線內(nèi)加角鋼支架固定于墻體，然后在墻體上打膨脹螺栓與構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。（如grc構(gòu)件為回填型除外）

③當(dāng)墻體為輕質(zhì)砌體時(shí)，需用Ф8鋼筋制作過(guò)墻桿與grc構(gòu)件預(yù)埋件焊接固定。

2.花飾類構(gòu)件安裝

grc構(gòu)件預(yù)埋件與膨脹栓或過(guò)墻桿焊接固定 。

3.無(wú)混凝土的內(nèi)柱的整柱構(gòu)件的安裝

grc構(gòu)件安裝方法:柱頭內(nèi)拉環(huán)、柱基及柱身預(yù)埋件與鋼架相焊接，柱基及柱身底部1. 2 m 范圍內(nèi)需澆填細(xì)石混凝土，振搗密實(shí)。

4.窗套類安裝

在墻體上打膨脹螺栓或墻桿與grc構(gòu)件預(yù)埋件焊接，GRC供應(yīng)商，單體構(gòu)件（床上套、側(cè)傍、窗下臺(tái)）2000mm 長(zhǎng)以內(nèi)固定點(diǎn)不少于4個(gè)，2000mm長(zhǎng)以外固定點(diǎn)不得少于6個(gè)。

GRC材料的抗拉強(qiáng)度是受哪些因素的影響呢？

1.玻璃纖維含量的影響

GRC中玻璃纖維含量多少對(duì)于其抗拉強(qiáng)度的影響是關(guān)鍵性的。

2.玻璃纖維分布的影響

玻璃纖維在GRC中的分布情況對(duì)抗拉強(qiáng)度影響較大。如果GRC中玻璃纖維分布不均勻，玻璃纖維較少的截面就成了薄弱截面，受力后首先破壞。

3.分布方向的影響

GRC薄壁是二維受力的，玻璃纖維分布也應(yīng)在二維平面內(nèi)。如果玻璃纖維呈三維立體分布，就會(huì)有一部分玻璃纖維在平面內(nèi)不起作用。

噴射法所形成的玻璃纖維分布方式比較好。玻璃纖維短絲被噴入模具中，“躺”在薄壁的平面內(nèi)，是一種隨機(jī)的二維分布方式。

預(yù)混法分布方式不理想，一是難于保證均勻分布，二是其分布呈三維狀態(tài)。所以，預(yù)混法制做的GRC較之噴射法與鋪網(wǎng)法制做的GRC，抗拉(抗彎)強(qiáng)度低許多(當(dāng)然，也有預(yù)混法能摻入的玻璃纖維含量較少的原因)。

玻璃纖維網(wǎng)格布是理想的分布方式，既保證了均勻分布，又是在二維平面內(nèi)分布。短切絲氈也是理想的分布方式，在二維平面內(nèi)多向隨機(jī)分布，增強(qiáng)的效果較好。

4.玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力的影響

玻璃纖維與水泥砂漿結(jié)合得好，受力后不易被抽脫，蕪湖GRC，GRC抗拉強(qiáng)度才能得到保證。

玻璃纖維與水泥砂漿的結(jié)合力與玻璃纖維質(zhì)量——主要是表面浸潤(rùn)劑的質(zhì)量有關(guān);與玻璃纖維長(zhǎng)度有關(guān)，如果玻璃纖維太短，錨固長(zhǎng)度不足，受力后就易抽脫;也與水泥砂漿基材的水灰比和使用外加劑的種類有關(guān)，水灰比過(guò)大或選用的加氣劑有引氣作用，都會(huì)削弱水泥砂漿基材對(duì)玻璃纖維的握裹力。制作構(gòu)過(guò)程中尚未做完就凝結(jié)硬化，出現(xiàn)分層現(xiàn)象，分層處玻璃纖維與玻璃纖維網(wǎng)不能與水泥砂漿結(jié)合。

5.GRC制作工藝的影響

預(yù)混法制作GRC，玻璃纖維含量至多只能達(dá)到GRC總重量的3%，玻璃纖維分布方向?yàn)槿S，玻璃纖維長(zhǎng)度較之噴射法也短，握裹力相對(duì)弱。因此，預(yù)混法制作的GRC抗拉性能較差。此方法適于制作復(fù)雜的小型構(gòu)件。

噴射法制作GRC玻璃纖維摻量可以加到5%以上。玻璃纖維分布方向?yàn)槎S，玻璃纖維長(zhǎng)度也較長(zhǎng)，因此，其抗拉強(qiáng)度較高。

預(yù)混法制作GRC時(shí)，在材料截面的受拉區(qū)鋪玻璃纖維網(wǎng)格布或短切絲氈，能提高材料的抗拉與抗彎強(qiáng)度，是制作復(fù)雜構(gòu)件的很實(shí)用的工藝方法。

6.玻璃纖維耐堿性的影響

玻璃纖維耐堿性對(duì)GRC后期抗拉強(qiáng)度起關(guān)鍵的作用。玻璃纖維耐堿性好GRC后期抗拉強(qiáng)度就高。

7.GRC制作密實(shí)度的影響

GRC密實(shí)度對(duì)于水泥砂漿基材的強(qiáng)度和握裹力有影響，從而對(duì)GRC抗拉強(qiáng)度也會(huì)產(chǎn)生影響。

8.水泥砂漿基材的配合比

水泥砂漿的配合比決定了水泥砂漿本身的強(qiáng)度，是決定比例極限強(qiáng)度BOP大小的關(guān)鍵因素。

9.外加劑或聚合物的品種與含量

外加劑或聚合物對(duì)于水泥砂漿的強(qiáng)度有提高作用，從而影響了GRC的比例極限強(qiáng)度。

10.養(yǎng)護(hù)質(zhì)量

養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的好壞能直接影響GRC的抗拉比例極限強(qiáng)度BOP。

• 上一條：巢湖EPS線條-繁昌海波材料(優(yōu)質(zhì)商家)-EPS線條窗套
• 下一條：EPS線條廠家-蕪湖EPS線條-繁昌海波材料